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法兰就是两个大直径的管道进行衔接的重要装置，通常的装置的办法是将两个法兰片加上若干个紧固丝进行固定。常见的法兰是一种圆盘状的装置零件，多是成对运用的。碳钢法兰是碳素钢制成的法兰，这种钢的塑型略不足，但其强度比较高，所以是用来制造法兰不错的选择。在高低压管道、石油管道、管道以及城市供水、供油、供气等管道中都能够看到法兰的踪迹。不同环境下的法兰装置应用时也是不一样的。比方：

1、低压管道用丝接法兰；

2、4Kg以上压力管道要运用焊接法兰并在加密封点，用螺丝件紧固；

3、管道压力不同，用的法兰的厚度也不同，一起用的密封办法及紧固件也不同。

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1、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

3、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

4、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，压力容器平焊法兰国际贸易，降低耐腐蚀性和力学性能。

5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

6、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性，压力容器平焊法兰生产厂家，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

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超声波检测进行横波检测时，应使用对比标样对检测设备的灵敏度进行校准，对比标样与被测件具有相同工艺、材料、规格，在对比标样上沿垂直壁厚方向，应钻有1.6mm直径的竖通孔，若缺陷产生的信号大于等于对比标样1.6mm直径通孔产生回波高度的，则认为缺陷必须进行修磨。若缺陷产生的信号为分层缺陷，可采用纵波检测，纵波检测的灵敏度的校准应与被测件具有相同工艺、材料、规格、在对比标样上钻有Φ6平底孔，平底孔深度为被测件壁厚的一半，进行检测。