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不锈钢锻件氧化

氧化是锻件毛坯（金属原料）在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应，在锻件金属表面形成氧化皮的现象。氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。

加热不同的金属材料，氧化程度不同，如钢坯料，在同样条件下，不同牌号的钢氧化烧损也不同，低碳钢烧损量大而高碳钢量烧损请小，这是由于在高碳钢中反应生成了较多CO而降低了氧化铁的生成量。当钢中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素时，在钢料表面会形成致密且不易脱落的氧化薄膜，可以阻止加热过程金属的继续氧化。

在锻造加热过程减少氧化的措施有：在保证锻件质量的前提下，尽量采用快速加热，缩短加热时间，尤其是缩短高温下停留的时间；在燃料完全燃烧的条件下，尽可能减少空气过剩量，以免炉内剩余氧气过多，注意减少燃料中的水分；炉内应保持不大的正压力，防止冷空气的吸入；采用少无氧化加热方法。

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如何正确焊接不锈钢法兰

不锈钢法兰管配件重复加热以沉积碳化合物，下降耐腐蚀性和机械功能。不锈钢法兰是管道中关节功用的重要组成部分，有许多类型和规范令人困惑。由于其首要的耦合功用，由于这一点，不锈钢法兰的首要特性是衔接方式和严格的密封方法。主导影响参数是管道压力。然后，我应该留意什么？

为了避免由于法兰盖加热引起的眼睛之间的腐蚀，焊接电流不舒服太大，比碳钢电约20%，电弧不舒服太长，层是快冷，应该是窄的焊缝。对焊法兰生产厂家

电极运用时应保持枯燥，钛钙型应在150℃下枯燥1小时，低氢型应在200-250℃下枯燥1小时（不能重复重复，否则涂层很简单出现裂缝剥落，避免电极涂层粘附在油污等污垢上，以免形成焊缝增加碳含量，影响焊件质量。

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大口径法兰的实用特性

大口径法兰通常具有平焊法兰和对焊法兰。螺纹法兰的直径不大。在实际生产和销售中，平焊产品占很大比例。

平焊大口径法兰和对接焊接大口径法兰结构和使用范围不同，可以显示出不同的特性和优点，因此在使用不同的范围内使用，确保法兰起着重要作用。

大口径平焊法兰钢质差，适用于压力p 4MPa的场合;对接焊法兰又称高颈法兰，刚性好，美标对焊法兰生产厂家，适用于较高压力和温度的场合。

法兰密封面有三种类型：平面密封面，适用于低压，无毒介质场合;凹凸密封面，适用于压力稍高的场合;榫槽密封面，适用于，有毒介质和高压场合。对焊法兰生产厂家

大口径法兰经常与紧固件一起使用，以下是两种应用的特点：首先是大口径法兰的机械性能，应在热处理的坯料沿轧制方向进行偷取，这样的切割位置是：如果毛坯的直径不大于40mm，则需要在中心进样。

如果毛坯的直径大于40mm，则以直径的四分之一为中心取样。等长双头螺柱和全螺纹螺柱应分批进行试验。坚果应分批测试硬度;特种紧固件的原材料应具有制造商的材料资格证书。

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