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长颈对焊法兰广泛应用于各个行业，那么大家知道长颈对焊法兰的成型工艺吗？其实，长颈对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成长颈对焊法兰;

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;

4、不锈钢法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。

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不锈钢法兰首要用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性牢靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的运用和推行，需求依照相应的方法和方法进行运用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰。

不锈钢法兰衔接运用方便，能够承受比较大的压力。而关于对焊法兰来说，依据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。

不锈钢法兰在实践的出产和研制中采用不同的方法和工艺进行制作和出产，依照工艺的方法和原理进行，对不同的方面都能发生重要的价值和效果，碳钢换热器法兰经销商，在实践的出产中增加   的元素，从而增加碳钢法兰的特性和价值，体现杰出的运用特点和价值。

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表面质量

法兰表面不得有裂纹、过烧过热等存在，表面应无硬点。

法兰内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺欠，如结疤、划痕、重皮等，检查发现的缺欠应修磨清除，修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止，修磨后的厚度应符合规定要求。

法兰端体上深度超过3.15mm的凹坑，焊缝上深度超过1.5mm的凹坑不允许采用锤击方法修整。

缺陷的修补

管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨，平滑

孤立的圆底痕迹不必修磨.